Redução de carbono de 48%+ e capacidade aprimorada de suporte de carga: Guanli Kraft Sacos de papel Redefine os padrões ambientais da embalagem

Na indústria de embalagens, onde "a proteção ambiental e a capacidade de carga é frequentemente vista como mutuamente exclusiva", Guangdong Guowei Guanli New Materials Co., Ltd. forneceu uma solução por meio de avanços tecnológicos com seus sacos de papel Kraft. Feitas de uma mistura de polpa de madeira virgem e fibras recicladas, esses sacos de papel Kraft utilizam uma tecnologia inovadora de “processo entre a camada múltipla + revestimento à base de plantas”. Isso permite uma redução de 48% nas emissões de carbono em comparação com as embalagens de plástico tradicionais, aumentando a capacidade de carga por bolsa para 25 kg - um aumento de 50% em relação aos sacos de papel Kraft padrão - redefinindo os padrões ambientais para embalagens industriais e de varejo. Em conjunto com produtos como sacolas de correio de papel, sacos de embalagem de courier, sacolas de compras em papel e sacos de vidro, Guanli, Guanli, estabeleceu um sistema de embalagem de baixo carbono que cobre logística, varejo, alimentos e outros setores, ajudando as empresas a reduzir os custos de embalagem em média de 15% e melhorarem a pontuação ambiental da marca em 40%.

Inovação material: redução de emissões de carbono sem comprometer a capacidade de suportar carga

A competitividade principal dos sacos de papel Kraft está na otimização da formulação do material base. Utilizando uma mistura de polpa de papel Kraft reciclada 60% e 40% de polpa de pinheiro nórdico, o papel sofre um tratamento entrelaçado de alta temperatura e alta pressão, resultando em uma resistência à tração de 8 kN/m-uma melhoria de 60% em relação aos processos tradicionais. Um teste de uma empresa de acessórios eletrônicos mostrou que o uso desses sacos de papel reduziu as taxas de danos ao transporte de 8% para 1,2%, enquanto as emissões de carbono por tonelada de embalagens diminuíram de 3,2 toneladas de co₂E para 1,66 toneladas, passando com sucesso a certificação de produto verde.

Inovações em revestimentos funcionais expandem ainda mais os cenários de aplicativos. Os revestimentos resistentes a óleo à base de plantas permitem que os sacos de papel Kraft entrem em contato diretamente com os alimentos fritos, com taxas de absorção de óleo controladas abaixo de 3%. Uma marca de frango frito viu uma redução de 90% nas queixas de vazamento de petróleo. A embalagem industrial usa revestimentos à prova d'água, combinados com a camada de proteção externa de sacos de correio de papel, para manter os componentes secos, mesmo em ambientes de armazenamento úmidos. Um fabricante de máquinas reduziu as perdas de armazém em 22%. ​

Adaptação de cena: cobertura de cadeia inteira do industrial ao varejo

Nos cenários de logística, a combinação de sacos de papel Kraft e sacos de embalagem de correio teve um desempenho excepcionalmente bem. Os sacos de papel Kraft com costelas reforçadas podem substituir algumas caixas de papelão corrugadas, reduzindo o peso por bolsa em 40%. Uma certa empresa de correio viu um aumento de 25% nas taxas de carregamento de transporte e uma redução de 18% nos custos logísticos. No setor de varejo, os sacos de papel Kraft com tecnologia de impressão de ouro combinados com sacolas de compras com papel com projetos de manipulação mantêm a sustentabilidade ambiental enquanto exalam qualidade de ponta, resultando em um aumento de 35% na satisfação do cliente para uma marca de artigos de couro.

O equilíbrio entre custo e sustentabilidade ambiental é igualmente impressionante. A produção em larga escala de sacos de papel Kraft reduz o custo por bolsa em 12% em comparação com sacos plásticos personalizados. Os cálculos de uma marca de grãos mostram que a mudança para esses sacos de papel reduziu os custos anuais de embalagem em 120.000 yuan, enquanto os atributos ambientais renderam à marca um espaço de exibição verde nos supermercados, resultando em um aumento de 20% nas vendas. Essa característica de “redução de carbono e economia de custos” está impulsionando cada vez mais empresas a ingressar na tendência de atualização de embalagens.